Entwicklung eines hybriden Fräs- und Messwerkzeugs für die Aluminium-Großblechbearbeitung. Teilprojekt: Wirbelstrom-Sensorik und Signalverarbeitung

Das Ziel ist die Entwicklung eines Fräswerkzeugs, das während der Bearbeitung die Wandstärke von Aluminiumblechen ermittelt und auf dieser Basis die Bearbeitungsparameter regelt.
Durch die Integration eines Wanddickenmesssensors in das rotierende Fräswerkzeug soll synchron das Aluminiumblech gefräst werden sowie "online" die Restwandstärke gemessen werden. Für den Fall, dass die Bearbeitung die Toleranzgrenzen zu verlassen droht, wird ein Signal an die Werkzeugmaschinensteuerung zur Korrektur der Z-Achsposition gegeben. So ist zu jeder Zeit sichergestellt, dass das Bauteil auf Sollmaß gefräst ist. Es sind keine nachgelagerten Messarbeiten nötig, so dass sowohl die Bearbeitungszeit des Aluminiumblechs deutlich reduziert und als auch Ausschuss vermieden werden kann.

Hybrid milling and measuring tool for machining large aluminum sheets

The aim is to develop a milling tool that determines the wall thickness of aluminum sheets during machining. The wall thickness signal will regulate the machining parameters.
By integrating a wall thickness sensor into the rotating milling tool, the aluminum sheet should be milled and measured synchronously. When leaving the tolerance, a signal is sent to the control to correct the Z-axis position. So, the sheet is milled to the specified size. No subsequent measurement is necessary. The processing time for the aluminum sheet can be reduced significantly and wast will be avoided.