Entwicklung und Test eines neuartigen Tiegels mit einer kombinierten Spülfunktion

Hochschmelzende Legierungen (sog. hochtemperaturbeständige Superlegierungen auf Nickel- und Kobalt-Basis oder aber Tantal, Wolfram …) erschließen immer mehr Einsatzgebiete und gewinnen rasant an Bedeutung. Das Schmelzen und Homogenisieren erfolgt meist mittels Vakuuminduktionsöfen in keramischen Tiegeln bei Schmelztemperaturen bis zu 2.100 °C. Derzeit verwendete Schmelztiegel haben eine Reihe von Nachteilen, wie eine geringe Anzahl möglicher Schmelzzyklen (max. 20 x), eine durch Form, Werkstoff und Aufbau des Tiegels kosten- und energieintensive Produktion sowie hohe Aufwände, eine reine Schmelze ohne Verunreinigungen zu erhalten. Ziele des Forschungsvorhabens sind, einen neuartigen, temperierten Tiegel zu entwickeln, der sich vor allem auszeichnet, durch eine sehr hohe Lebensdauer (> 120 Schmelzzyklen), eine Kombination von Tiegel- und Spüleinheit und damit erreichbare wesentliche Qualitätsverbesserungen (ca. 30% erhöhte Reinheit der Schmelze) und einer effektiven Energienutzung durch Verwendung des Kühlmediums zum Spülen der Schmelze

Development and testing of a new type of crucible with a combined rinsing function

High-melting alloys (so-called high-temperature resistant superalloys based on nickel and cobalt or tantalum, tungsten …) are opening up more and more areas of application and are rapidly gaining in importance. Melting and homogenization is usually carried out using vacuum induction furnaces in ceramic crucibles at melting temperatures of up to 2,100 °C. Crucibles currently in use have a number of disadvantages, such as a low number of possible melting cycles (max. 20 x), cost- and energy-intensive production due to the shape, material and structure of the crucible, and high costs to obtain a pure melt without impurities. The objectives of the research project are to develop a new type of temperature-controlled crucible that is characterized above all by a very long service life (> 120 melting cycles), a combination of crucible and rinsing unit and thus achievable significant quality improvements (approx. 30% increased purity of the melt) and effective energy use by using the cooling medium to rinse the melt
This text was translated with DeepL on 18/12/2025